裹入式加料机简介
均量裹入式加料机同目前国内玻璃池炉普遍采用的薄层式、垄式及振动式加料机相比较，其明显优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，提高工作效率，增加了用户的经济效益，是目前为理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料
玻璃熔窑烟气余热发电，由于玻璃生产的特点和要求，裹入式加料机，必须要考虑下列因素：
1）保证排烟通畅和玻璃熔窑的安全运行；
2）保证玻璃窑内压力的平稳，玻璃原料裹入式加料机，窑压要保持±0.5Pa范围内波动；
3）要适应玻璃窑频繁换向的工作特点；
4）需充分认识废气余热的参数（温度、流量、压力）具有一定的波动性：
5）我国玻璃企业燃用石油焦粉较多，其平均含硫率在2～3％，其燃烧产物含有大量的腐蚀性（酸性）气体和黏结性较强的油灰。
裹入式加料机简介
均量裹入式加料机同目前国内玻璃池炉普遍采用的薄层式、垄式及振动式加料机相比较，其明显优点在于，加料时具有下料流畅，料层均匀、融化质量好、节约能源、料仓不漏料等功能，该机的优点是：该加料机与窑炉加料口完全密封，使加料口损失的能耗降低60%以上，提高工作效率，增加了用户的经济效益，是目前为理想的先进加料设备。本机采用钢结构焊接成型，触热部位采用耐热钢材（1Cr18ni9ti)以弧线推进的原理，进行推加料
玻璃炉窑寿命为8-10年，泡花碱原料裹入式加料机，基本8年后就要进行放水冷修，封闭型裹入式加料机，在企业效益好时，也会通过‘缝缝补补’的热修继续生产，热修不能改变窑龄老化的事实，对产量影响大。因此整理了2009年以来生产线情况。2009年点火的生产线有16条，日熔量9150吨/天；2010年点火的生产线有26条，日熔量16300吨/天；2011年点火的生产线有25条，日熔量17050吨/天；2012-2017年新建生产线投产有93条，日熔量69150吨/天；冷修复产生产线74条，日熔量42680吨/天，合计日熔量为147130吨/天。后期点火复产生产线有四条，分别是山东巨润四线、中航三鑫二线、昆山台玻二线、中国玻璃宿迁搬迁一线，日熔量为2400吨/天，增加1。63%。
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